世界發(fā)達(dá)國家的注塑機控制技術(shù)比較先進(jìn)、成熟,其特點是普遍采用實時閉環(huán)控制和CRT或LCD顯示屏的過程監(jiān)控,并通過多重處理將盡可能多的處理工作分配給外圍裝置完成,以提高注塑機內(nèi)的通訊能力,減輕主控部分負(fù)荷。這在一定程度上代表了注塑機控制技術(shù)的未來走向。
注塑螺桿是長時間在高溫、高壓、高的機械扭力及高的磨擦環(huán)境下進(jìn)行工作的。前幾個因素是工藝條件所需,而磨擦造成的損耗則不可避免。一般螺桿都進(jìn)行過表面氮化處理,以提高表面硬度,亦即提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因,不設(shè)法將磨損盡量降低,必然會大大降低螺桿的工作壽命。
1.每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會到達(dá)加料段,在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會造成磨損增大。
2.轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉(zhuǎn)速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。